中(zhong)央供料(liao)系統是(shi)爲注塑(su)車間的(de)塑料産(chan)品生産(chan)而設計(ji)的,實🌈現(xian)🏃🏻♂️了不間(jian)斷無人(ren)化連續(xu)成型作(zuo)業。它實(shi)☁️現着色(se)工🔞序的(de)❓自動化(hua),也可根(gen)據需要(yao)改變原(yuan)料品種(zhong)、多顔色(se)材料的(de)組合使(shi)用方式(shi)。更重🧡要(yao)的是,中(zhong)央供料(liao)系統能(neng)夠對所(suo)有供料(liao)設🌍備的(de)控制,并(bing)防止了(le)🍓儲料倉(cang)内阻塞(sai)現象的(de)發生。同(tong)時中央(yang)供料系(xi)統重㊙️在(zai)車間的(de)整體規(gui)劃,如果(guo)系統規(gui)劃方案(an)不好,也(ye)會導緻(zhi)其在使(shi)用過程(cheng)中出現(xian)問題,那(na)麽中央(yang)供料系(xi)統在塑(su)料加工(gong)中有哪(na)些常見(jian)問題?
中(zhong)央供料(liao)系統在(zai)塑料加(jia)工的常(chang)見問題(ti)有:
1、塑件(jian)表面沿(yan)料流方(fang)向産生(sheng)的針狀(zhuang)銀白色(se)如霜一(yi)般的細(xi)紋、銀絲(si)紋。
2、透過(guo)表面覆(fu)蓋的樹(shu)脂層可(ke)以看見(jian)層壓塑(su)料較外(wai)面的❌一(yi)層或幾(ji)層增強(qiang)材料中(zhong)所具有(you)的明顯(xian)裂紋。
3、由(you)于熔料(liao)在模具(ju)型腔中(zhong)的不适(shi)當流動(dong),導緻塑(su)件🥰表而(er)産生年(nian)輪狀、螺(luo)旋狀或(huo)雲霧狀(zhuang)的波形(xing)凹凸不(bu)平的波(bo)流痕缺(que)陷。
4、塑件(jian)中由于(yu)木粉或(huo)石棉等(deng)填料的(de)存在所(suo)造成的(de)明顯📧斑(ban)痕的焦(jiao)料摻混(hun)在熔料(liao)中,在塑(su)件表面(mian)及内部(bu)形成斑(ban)痕的缺(que)陷。
5、在塑(su)料加工(gong)充模過(guo)程中,如(ru)果熔料(liao)内殘留(liu)大量氣(qi)體,或模(mo)腔中的(de)空氣未(wei)完全排(pai)淨,使得(de)塑件成(cheng)型後内(nei)部形成(cheng)體積較(jiao)小👄或成(cheng)串孔隙(xi)的缺陷(xian)。
6、塑件在(zai)塑料加(jia)工冷卻(que)過程中(zhong),由于表(biao)層先冷(leng)卻固化(hua),内部或(huo)🐕壁厚的(de)部位後(hou)冷卻固(gu)化,使得(de)體積收(shou)縮時,内(nei)外的收(shou)縮速度(du)☁️不一緻(zhi),塑件表(biao)層受到(dao)内部的(de)拉伸形(xing)成凹陷(xian),産生淺(qian)坑或陷(xian)⭕窩。
央供(gong)料系統(tong)在塑料(liao)加工過(guo)程中起(qi)到了控(kong)制,統籌(chou)的✉️作用(yong),同時解(jie)決了塑(su)料加工(gong)的很多(duo)自動化(hua)過程。但(dan)是在塑(su)👨❤️👨料加工(gong)過程會(hui)碰到很(hen)多常見(jian)的問題(ti),而👈這些(xie)問題都(dou)是值得(de)生産加(jia)工人員(yuan)的關注(zhu)的。